06Х17Н10Г2С2Л (ВНЛ-12) — коррозионностойкая литейная сталь

ВНЛ-12, также обозначаемая как 06Х17Н10Г2С2Л, — коррозионностойкая литейная сталь аустенитного класса. Марку применяют для изготовления фасонных отливок авиационного и специального назначения.

Основные требования к отливкам, термической обработке и механическим свойствам ВНЛ-12 установлены ОСТ 1 90090-79.

Обозначение ВНЛ-12

Марка 06Х17Н10Г2С2Л расшифровывается следующим образом:

• 06 — номинальное содержание углерода около 0,06 %;
• Х17 — около 17 % хрома;
• Н10 — около 10 % никеля;
• Г2 — около 2 % марганца;
• С2 — около 2 % кремния;
• Л — литейная сталь.

Хром и никель формируют коррозионностойкую аустенитную основу. Марганец и кремний влияют на структуру, прочность и литейные свойства стали.

Нормативная документация

Для ВНЛ-12 применяются два основных отраслевых стандарта.

ОСТ 1 90090-79

ОСТ 1 90090-79 — «Отливки фасонные из высоколегированной стали со специальными свойствами».

Стандарт распространяется на фасонные отливки из ВНЛ-12, изготовленные:

• литьём по выплавляемым моделям;
• заливкой металла в керамические формы по постоянным моделям.

ОСТ устанавливает режим термической обработки, механические свойства контрольных образцов, группы контроля и требования к качеству отливок.

ОСТ 1 90005-91

ОСТ 1 90005-91 устанавливает показатели прочности готовых термически обработанных деталей из ВНЛ-12.

Для готовой детали временное сопротивление должно составлять не менее 490 МПа.

Термическая обработка

По ОСТ 1 90090-79 отливки и заготовки контрольных образцов из ВНЛ-12 подвергают закалке:

• температура нагрева — 1150 ± 10 °C;
• охлаждение — в воде.

По согласованию с ВИАМ допускается применение других режимов термической обработки.

Механические свойства

ОСТ 1 90090-79 устанавливает следующие характеристики отдельно отлитых образцов после термической обработки:

Сужение для ВНЛ-12 стандартом не нормируется.

Пластические свойства образцов, вырезанных непосредственно из отливки, должны составлять не менее 80 % от показателей, установленных для отдельно отлитых образцов.

Применение ВНЛ-12

ВНЛ-12 применяют для изготовления коррозионностойких фасонных отливок авиационного и специального назначения.

Метод литья по выплавляемым моделям позволяет получать:

• корпусные детали;
• крышки и основания;
• кронштейны;
• фланцевые элементы;
• детали с рёбрами и переходами сечений;
• изделия сложной пространственной формы.

Конкретные свойства, размеры, группа контроля и допустимые дефекты указываются в чертеже или технических условиях на изделие.

Контроль отливок

ОСТ 1 90090-79 предусматривает три группы контроля.

Для отливок первой группы проводятся:

• испытания механических свойств;
• рентгенографический контроль 100 % деталей;
• магнитопорошковый или капиллярный контроль 100 % деталей.

Для второй и третьей групп объём испытаний устанавливается конструкторской документацией.

Контролю химического состава подвергается каждая плавка, а визуальному контролю — каждая отливка партии.

Изготовление деталей из ВНЛ-12 методом литья по выплавляемым моделям

Компания «СОЮЗ-МЕТАЛЛИСТ» производит детали из стали ВНЛ-12 методом литья по выплавляемым моделям. Технология позволяет изготавливать фасонные изделия сложной формы с высокой точностью размеров и небольшими припусками на последующую обработку.

Берём в работу малые и средние партии, в том числе опытные и единичные заказы. Изготавливаем корпусные детали, кронштейны, фланцевые элементы и другие изделия по чертежам или 3D-моделям заказчика.

В состав заказа могут входить:

• термическая обработка;
• механическая обработка;
• рентгенографический контроль;
• люминесцентная дефектоскопия;
• контроль механических свойств;
• проверка химического состава плавки.

Для расчёта необходимо направить чертёж или 3D-модель, указать количество деталей и требования к обработке и контролю. После изучения документации определим возможность изготовления, срок и стоимость производства.