ВЖЛ14-ВИ / ХН62МТЮЛ-ВИ
ВЖЛ14-ВИ — жаропрочный литейный сплав на никелевой основе, применяемый для изготовления ответственных деталей, работающих при высоких температурах и длительных нагрузках. Сплав используется в виде литых заготовок и предназначен для последующего переплава и литья сложнопрофильных изделий.
Марка соответствует обозначению ХН62МТЮЛ-ВИ по ТУ 14-1-1442-75 и относится к группе жаропрочных литейных сплавов вакуумно-индукционной выплавки.
Обозначение
- ВЖЛ — высокожаропрочный литейный сплав
- 14 — номер марки
- ВИ — вакуумно-индукционная выплавка
Выплавка в вакууме обеспечивает низкое содержание газов и неметаллических включений, что критично для жаропрочных свойств и длительной прочности.
Нормативная база
- ТУ 14-1-1442-75 — сплав ХН62МТЮЛ-ВИ (ВЖЛ14-ВИ)
- ОСТ 1 90126-85 — жаропрочные литейные сплавы вакуумной выплавки (группа сплавов ВЖЛ)
Контроль химического состава выполняется по государственным стандартам:
- ГОСТ 12344–12365 — методы определения химических элементов
- ГОСТ 28473 — общий анализ сталей и сплавов
- ГОСТ 24018.0, 24018.3, 24018.4 — спектральные методы анализа
Химический состав, %
| Элемент | Содержание |
|---|---|
| Углерод (C) | 0,05–0,08 |
| Хром (Cr) | 12,0–20,0 |
| Никель (Ni) | 60,0–71,6 |
| Железо (Fe) | 8,0–10,0 |
| Молибден (Mo) | 4,5–5,5 |
| Титан (Ti) | 2,6–2,9 |
| Алюминий (Al) | 1,2–1,5 |
| Сера (S) | ≤0,01 |
Никель является основой сплава. Система легирования Ni–Cr–Mo–Ti–Al формирует упрочняющую γ′-фазу и обеспечивает устойчивость к ползучести и окислению.
Физико-механические свойства
(по группе сплавов ВЖЛ, ОСТ 1 90126-85)
После термообработки:
- Закалка: 1120 ± 10 °C, выдержка 3 часа, охлаждение на воздухе
- Старение: 700 ± 10 °C, выдержка 16 часов, охлаждение на воздухе
При комнатной температуре:
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Временное сопротивление σв | ≥ 830 МПа |
| Относительное удлинение δ5 | ≥ 9 % |
| Относительное сужение ψ | ≥ 10 % |
| Ударная вязкость KCU | ≥ 39 Дж/см² |
Длительная прочность:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Температура испытания | 600 °C |
| Напряжение | 590 МПа |
| Время до разрушения | ≥ 100 ч |
Сплав сохраняет работоспособность при температурах до 900–1000 °C в зависимости от условий эксплуатации.
Поставка и геометрия заготовок
По требованиям ОСТ:
- литые прутковые заготовки диаметром до 90 мм
- предельные отклонения:
- До Ø65 мм — ±5 мм
- До Ø90 мм — −10 мм
Заготовки поставляются в механически обработанном состоянии.
Поверхность:
- шероховатость: Rz 80–40 мкм
- допускается зачистка дефектов на глубину до 15 мм
Не допускается:
- шлаковые и неметаллические включения
- окисные плены
- включения инородных материалов
- наплывы, увеличивающие размер
Структура и упрочнение
Основу структуры составляет γ-твердый раствор никеля с дисперсными выделениями γ′-фазы типа Ni₃(Al,Ti).
Упрочнение обеспечивается:
- твердофазным упрочнением (Mo, Cr)
- дисперсионным упрочнением γ′-фазой
- стабилизацией структуры при высоких температурах
Технологические особенности
- выплавка — вакуумно-индукционная
- основная технология получения изделий — литье по выплавляемым моделям
- применяется последующий переплав при производстве отливок
Сплав чувствителен к режимам:
- перегрева
- скорости охлаждения
- термообработки
Нарушение технологии приводит к снижению жаропрочности и долговечности.
Область применения
- рабочие и направляющие лопатки турбин
- элементы горячего тракта
- детали камер сгорания
- фасонные литые заготовки сложной формы
Сплав применяется в авиационной и энергетической промышленности для узлов с длительной работой при высоких температурах.
Контроль качества
Контроль выполняется по каждой плавке и включает:
- химический анализ
- механические испытания
- испытания на длительную прочность
- металлографический контроль
Дополнительно применяются:
- рентгенографический контроль
- люминесцентный контроль
Особенности применения
- используется только как литейный сплав
- не применяется в виде проката
- требует строгого соблюдения технологии производства
Поставка
ООО «СОЮЗ-МЕТАЛЛИСТ» осуществляет поставку заготовок и изделий из жаропрочных никелевых сплавов, произведенных методом литья по выплавляемым моделям:
- изготовление по чертежам и техническому заданию
- контроль качества на всех этапах
- комплект сопроводительной документации